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旋片泵维修基础知识
发布时间:2014-07-19 浏览:7537 次

  旋片式真空泵的一般故障有以下几点,仅供参考和学习:

  ①真空度降低;

  ②泵不能正常运转,甚至“卡死”;

  ③在运转中,有较大的噪音、杂音;

  ④泵体密封不好—漏油;

  ⑤在启动时,大量喷油滴、油雾,污染环境;

  ⑥启动困难。

  下表列出了旋片式机械泵真空常见故障、产生原因和解决方法。

  一、真空度低

  原因及解决方法:

  1 .油量不足(换油)

  2 .油脏或乳化(换油)

  3 .泵油牌号不符或混油,夏季使用黏度过小的油(换油)

  4 .漏气(检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部位的密封情况,并修换密封圈)

  5.配合间隙过大( 或有磨损和划痕)(检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,清除杂物、杂质,按精度要求修磨)

  6 .油路不通,泵腔内没有保持适当的油量(调节油路的进油量, 清洗时用高压空气吹通油孔,把沉积物清洗干净)

  7 .泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀,密封性变差,油蒸气压增大(通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理)

  8 .泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形,漏气(修整泵腔或换泵、报废)

  9 .排气阀片损坏密封不好(修换阀片)

  10 .装配不当,端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移(重新装配)

  11 .旋片活动不好(修磨转子和旋片的配合,调换弹簧)

  12 .被抽气体温度过高(热气体被抽入泵之前加冷却装置)

  13 .进气管内的过滤网被堵(取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好)

  14 .气镇阀垫圈损坏或没拧紧 加油到油标中心(换垫圈,拧紧气镇阀)

  二、电动机超负荷运转, 甚至转不动, 发生“ 卡死”现象

  原因及解决方法

  1 .弹簧损坏,使旋片受力不均匀(换弹簧)

  2 .装配不当,使某局部受力(重新装配)

  3.由于过滤网损坏,外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内(拆泵检查、清洗、装好过滤网)

  4 .端面间隙过小,泵温升过高(修磨转子旋片,调整间隙)

  5 .泵油变质或结垢,油黏度不恰当(换油)

  6 .转子损坏(重配新件)

  7 .轴和轴套配合过紧,缺油润滑(强油路润滑)

  8 .中间气道不畅通(清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫)

  9 .轴中十字接头损坏(修换转子轴或十字接头)

  三、泵在运转中有杂声噪音

  原因及解决方法:

  1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声(换弹簧)

  2 .装配不当,零件松动,致使运转声音不正常(重新装配)

  3 .泵腔内有脏物,零件有毛刺或变形,运转发生障碍(拆洗、检查、修磨)

  4 .泵腔内油的润滑不良(疏通和调节油路)

  5 .泵腔内的有害空间太大(属泵本身的毛病,可将中隔板偏移几厘米以减小有害空间)

  6 .电机故障(换修电机)

  四、漏油

  原因:

  1 .轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件损坏或者没有压平压紧

  2 .箱体有漏孔

  解决方法:

  调换新密封件;装配时注意位置正确,螺钉拧紧,并使压力均匀适当堵漏

  五、喷油

  1 .油量过多(放出多余油量)

  2 .突然暴露大气(开泵时应注意断续启动电机。因系统损坏而暴露大气,应注意关闭低真空阀或夹上夹子)

  3 .泵原设计油箱较小(在排气口增设油气分离装置,并在排气口接上橡皮管引离工作场地)

  4 .泵转子反转(重接电源,换向)

  六、启动困难

  原因及解决方法:

  1 .油温过低(给油加温到15℃以上保证工作场地室温在15℃以上)

  2 .泵内润滑不良(调节油路增强润滑)

  3 .油已变质或混入某种扩散泵油(换适当的机械泵油)

  4 .停泵时泵腔内未放入大气,大量泵油进入泵腔(停泵时要注意放气,检查压差阀是否正常工作)

  5 .电机断一相电源(此时电机无声)(检修电源)

  七、泵不抽气

  原因及解决方法:

  1.泵连轴器损坏或皮带轮键损坏,致使转子不转(更换连轴器或键)

  2.双级泵转子十字接头损坏,高真空级转子不转(更换)

  3.泵进气口阀门未开(打开阀门)

  4.排气阀片损坏破碎(更换排气阀片)

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